北京服装加工厂生产流程

2015年已经开始,很多工厂企业都将要开始工作!都要定做工作服广告衫,小编提前为大家送上一篇服装制成的生产工艺流程表,各工厂企业可对照些表进行定做工作服!

一、生产工艺流程

进货→ 裁剪→ 缝纫→ 锁钉→ 整烫→ 包装→　出货

二、流程及本质管理

工厂认可样（大货封样）及大货首件鉴别必须实行.

大货首件认可：

1.必须实行（联系到大货全体质量）。

2.验货时间：缝纫班组第一件产品下机。

3.验货准则：要求工厂配合，对产品进行同大货准则的包装整理。（假设包装材料未到，可随后再认可，但包装方法要肯定，因为牵涉到整烫方法等事故）。

4.产品若需水洗等后段制成，整理完毕后必须认可。

5.验货杀死：与样衣一致! 工作服定做厂家

三、生产工艺流程的本质管理

1.根本检查内容：

面料：长度/幅宽/纬斜/色杠/色粒/花色/纱结。

面料检查的四分制评分方法（每二次方码最高4分，100二次方码不超过26分：评分/100二次方码全卷面料评分数X36X100/全卷面料长度（码）X幅宽（寸）

例：总评分为：28分 布匹长度50码 幅宽42寸计数方法：28X36X100/50X42=48分此面料超过26分评为不应该格。

有图案的看图案中的小位置及套色位臵。白色面料要聚集一团看颜色（工厂有时刷缸不干净）。

拉练/四合口/金属配件等。北京服装制成厂

有检针要求的原料必须在大货使用前进行检针检查，合格后方可使用。

金属扣：模具一定在大货投产前试用

2.材料损失界限：(500件—2000件界限)

面料（梭织）+3%（针织）（刷毛布）+5%大货数量大损失比例需对立减少。

商标+2%

拉链+2%（每色每号至少担保2条）

拉链分：开尾拉链、闭尾拉链、隐形拉链。

隐形拉链订购时尺寸要比成衣尺寸长1英寸。

按拉链牙材质分：金属（M）拉链、塑胶（V）（塑钢拉链）、的确良、锦纶（C）拉链。

水洗的成衣注意拉练水洗后的效果。表面是不是有化学意见。

线绳/织带/橡根/止扣+5%

四合口/风眼+5%（量不多时+10%）

扣竹席+2-5%

包装袋长度超过45CM以上应有孔洞。北京广告衫定做

四、裁剪

1.数量掌握：

裁剪着装后工厂需提供裁剪表格，标明裁剪数量、型号等。（由此可推算材料损失情形、出货大概数量）。

2.出现事故应如何处理

A 首先肯定事故的原由（面料工厂/运输单位）

B 接洽出现事故的单位，并请生产工厂留着面料的厂纸片。 （3）有事故的面料无一例外不得开裁（有面料工厂的书面解释除外），否则无有力证据，面料工厂能够会出现推脱职责的情形。 （4）如成衣欲望水洗处置，应将面料按大货水洗方法，再认可水洗后的效果. 夏装工厂厂服定做

3.裁剪根本步骤及器具：

排版→ 放布→ 拉布→ 裁剪→ 分店→ 粘衬→ 做标记

排版：用坐标纸画板，一样有4件版/6件版/8件版。

拉布：单拉布，双拉布（长版双拉布的危险）

4.根本检查内容

排版：丝向正确/榜样摆放合理，不可因为省料随意改动榜样。起绒面料及有图案方位的面料要注意面料倒顺。

放布： 弹性面料必须放布。放布时间需24小时以上。也可大框裁出后放布，但对照费料。西服面料等高级产品要经过预缩机处置。

拉布：弹性面料不能用拉布机（因为拉力太大，面料要回缩）面料层数不能太多，最多100层（或15CM）支配（太厚容易偏刀）

裁剪：裁片必须是粉外裁剪，压剪口不得大于0.5CM，太大容易毛漏。针织等容易抽丝的面料必须做外三角记号。

分店：为避免色差和进行数量掌握，产品裁剪后欲望分层，各工厂有不同要求，但每捆数量不可过多。

粘衬：较薄和易变形的面料应采用步振式烫衬机。

经过粘衬处置的面料要和榜样对照，是不是小于榜样。

用手搓面料，并用指甲进行使脱落，以面料与衬布不能使脱落为宜。

若用弹性衬，应检查弹性是不是符合要求。

粘衬后起泡（衬粒不匀、烫衬机负担不匀）

漏胶（温度过高）浅色面料容易出现

五、缝纫

1. 数量掌握：

产品投产的班组数量及人员装备情形及机器设备是影响产量的最大要素。

要向工厂认可如上事故，并请对方估算日产量。

2.缝纫主要设备：

平缝机（薄中厚料用机型）

扒边机（三线/四线/五线）其中四线是针织用。

双针机（转角/非转角）牛仔、防寒服等用梭式。

链式(衬衣、针织类衣物)

蹦缝机（针织作底边用）

3.根本检查内容：

A 线迹—要求不能紧了，即用手拿起产品后为平顺，不能有出皱现象（吊吊着）。明线宽窄要与方法书相符。

B 针码—要按方法书要求，易损失面料必须用圆即镐头针。扒边线针码过大，易出现毛漏现象。

C 接线—明线不可接线，暗线时必须要冲齐，交接部分1CM以上。

D 内部缝即镐头要顺直，缝即镐头内不可有杂色线毛等出现。北京工作服厂

六、打扣

1.主要步骤：定位→ 锁眼→ 钉扣→ 清理线毛

2.主要设备：

锁眼机（平即镐头锁眼/圆即镐头锁眼）

钉扣机（平钉/绕根钉）（单线/双线）

打结机/砸扣机

3.根本检查内容：锁眼：刀口与扣眼是不是相符，是不是切到锁眼线。扣竹席与扣眼是不是相符。

薄料注意面料抽丝（真丝等较薄面料反面必须贴加固衬，裤腰。

钉扣：用手拽扣竹席，看牢度。看反面，是不是有内陷现象，看线迹是不是紧了。拽反面线即镐头，看扣竹席是不是脱线。

打结：结长度、位臵是不是与方法书相符。用线是不是符合要求。薄料时注意检查是不是有打破面料现象。

砸扣：检查模具是不是合适，转动扣竹席，以不能转动为合格。

另外：再看扣竹席是不是因负担过大而受损。

撬边机：下摆，裤脚的处置。工作服厂家

七、整烫

根本检查内容：莱塞/死折/水花!罗纹不能烫（烫后不能回缩，罗纹将失去弹性)!喷胶棉不能用熨斗压，应距面料0.5—1cm长度汽烫

八、检针:

注意检针机敏感度，测试块最大直径0.3CM-0.5CM。

九、印花

1.检查印花厂技术水平（看小型印花/套色印花）

2.合格产品印花注意模板大小。

3.发泡印花注意不能因温度高损失面料。

十、刺绣

1.注意绣线颜色。

2.面料不可出皱（薄料）

3.反面衬纸/线毛要处置干净

4.面料/绣线不可剪破

5.珠片注意变色现象。

国庆节、水洗

1.样品及大货水洗方法要一致，更换水洗工厂注意水质的事故。

2.水洗工厂应该主持正确的产品测定方法，掌握好产品的尺寸。

3.产品即镐头缸必须认可，并且争取肯定色差界限。

十二、包装

1.吊牌/主标/洗标要内容相符

2.产品与包装袋/纸箱大小合适

3.箱麦必须注特产地/品名/箱号/数量/毛净重/体积。

4.箱内物品必须与箱麦相符。

5.箱内必须有垫箱纸

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